Продукциянын сүрөттөмөсү
Керамикалык көбүктүү чыпкаАкыркы жылдары куюу кемчиликтерин азайтуу үчүн эритилген металл чыпкаларынын жаңы түрү катары иштелип чыккан. Ал жогорку сапаттагы керамикалык материалдардан жасалган, алардын негизги компоненттери Al2O3, Sic, ZrO2. Керамикалык көбүктүү чыпка жеңил салмак, жогорку механикалык бекемдик, чоң салыштырмалуу беттик аянттар, жогорку тешиктүүлүк, эң сонун жылуулук соккуларына туруктуулук, химиялык коррозияга туруктуулук жана эритилген металлдагы жогорку температуранын туруктуулугу сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Бөлүштүрүүчү тешикчелер торунун түзүлүшү менен алар беттик аянттарды көбөйтө алат жана агломерацияны сиңирип алат, суюк металл тазараак болуп калат, кум тешикчелери жана аба тешикчелери сыяктуу калдыктардын сапатынын көйгөйлөрү бир топ азаят жана куюунун сапаты бир топ жакшырат.
Негизги материал
1. Алюминий оксиди
2.Slica карбиди
3. Цирконий
Продукциянын чоо-жайы
Глинозем керамикалык көбүктүү чыпка - бул тыгыздыгы аз, тешиктүүлүгү жогору жана үч өлчөмдүү тармактык скелеттик чыпканын жаңы түрү. Ал алюминийдин сапатын жакшыртуу үчүн эритилген алюминийди чыпкалоо үчүн алюминий иштетүү өнөр жайында кеңири колдонулат. Глинозем керамикалык көбүктүү чыпка алюминий жана алюминий эритмесинин фьюзантынан металл эмес катуу аралашманы натыйжалуу кетирип, топтолгон газды азайтып, ламинардык агымды камсыздай алат, ошондон кийин чыпкаланган металл бир топ таза болот. Таза металл жогорку сапаттагы куюуларды, азыраак сыныктарды жана азыраак кошулуу кемчиликтерин алып келет, алюминий эритмесинин жана башка түстүү эмес эритме куюунун сапатын жакшыртат, мунун баары куюу баасын төмөндөтүүгө салым кошот, анын максималдуу тейлөө температурасы 1200°C.
| Кеуектүүлүк (%) | 80-90% |
| Иштөө температурасы | ≤1100ºC |
| Ийилүү күчү (МПа) | 0.6 |
| Кысуу күчү (МПа) | 0.8 |
| Термикалык шокко туруктуулук | 1100ºC - бөлмө температурасында 6 жолу |
| Көмүртек тыгыздыгы | 0,35-0,45 г/см3 |
Кремний карбидинин көбүктүү керамикалык чыпкасы көбүк губкасынын үч өлчөмдүү торчо байланыш түзүлүшүнө ээ, металл суюктугун чагылдыруучу ректификациялоону, механикалык экрандоону, чыпкалоочу тортту, адсорбцияны жана башка чыпкалоо механизмдерин колдонуп, металл суюктугунун тазалыгын натыйжалуу жакшыртып, калдыктардын ылдамдыгын азайтып, механикалык иштетүү жоготууларын азайтып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып жана өндүрүш чыгымдарын азайта алат.
| Продукциянын курамы | Кремний карбиди, AL2O3, SiO ж.б. |
| Түс | Боз, кочкул боз |
| Температураны колдонуу | ≤1550ºC |
| Тешиктердин тыгыздыгынын саны PP (бир чарчы дюймдагы тешиктердин саны) | 10,15,20,30 |
| Кеуектүүлүк | 85%-90% |
| CMOR МПа | ≥1.5Mpa (Өнөр жай стандарты 1.0Mpa) |
| Көмүртек тыгыздыгы | 0,4 г/см3~0,5 г/см3 |
| Квадрат форма | Пластикалык чоюн | Күлдөн жасалган чоюн/жез-алюминий куюулары | Пластикалык чоюн | Күлдөн жасалган чоюн/жез-алюминий куюулары | Пластикалык чоюн |
| 40*40*22 | 32 | 64 | 3 | 4 | 25 |
| 50*50*22 | 50 | 100 | 4 | 6 | 35 |
| 60*60*22 | 72 | 144 | 5 | 8 | 50 |
| 75*50*22 | 75 | 150 | 6 | 9 | 75 |
| 100*50*22 | 100 | 200 | 8 | 12 | 100 |
| 75*75*22 | 110 | 220 | 9 | 14 | 120 |
| 80*80*22 | 150 | 300 | 12 | 18 | 140 |
| 100*100*22 | 200 | 400 | 16 | 24 | 190 |
| 150*100*22 | 300 | 600 | 24 | 36 | 230 |
| 150*150*22 | 450 | 900 | 36 | 54 | 350 |
| Тегерек форма | Пластикалык чоюн | Күлдөн жасалган чоюн/жез-алюминий куюулары | Пластикалык чоюн | Күлдүү чоюн/ жез-алюминий куюулары |
| Φ40*22 | 25 | 50 | 2 | 3.5 |
| Φ50*22 | 35 | 70 | 3 | 4.5 |
| Φ60*22 | 50 | 100 | 4.2 | 6.5 |
| Φ70*22 | 75 | 150 | 5.5 | 8.8 |
| Φ80*22 | 100 | 200 | 7.2 | 11 |
| Φ90*22 | 120 | 240 | 9 | 14 |
| Φ100*22 | 140 | 280 | 11 | 17 |
| Φ110*22 | 190 | 380 | 13 | 20 |
| Φ120*22 | 230 | 460 | 16 | 25 |
| Φ150*22 | 350 | 700 | 25 | 30 |
Цирконий керамикалык чыпка плитасы - бул цирконий негизиндеги керамикалык суспензиядан жана органикалык көбүктөн жасалган, үч өлчөмдүү тор түзүлүшү менен капталган жана скелетке тешикчелерди бириктирген, андан кийин кургатылган жана кургатылган, андан кийин жогорку температурада куурулган керамикалык чыпка плитасынын бир түрү. Үч өлчөмдүү тор түзүлүшү турбуленттүү металл агымына жакшы түзөтүүчү таасирге ээ жана турбуленттүү эрозия көңдөйүнөн келип чыккан металл эмес кошулмаларга жана экинчилик кычкылданууга жакшы көзөмөл таасирин тийгизет.
| Узундугу * Т * Т / Диаметри *калыңдыгы (мм) | Чыпкалоо сыйымдуулугу (кг) | Куюу агымынын түз каналы (кг/с) 300 мм бийиктикте | ||
| Жогорку деңгээлдеги деоксигенация | Деоксигенациянын төмөн даражасы | Көмүртек негизиндеги болот куюу | Дат баспас болоттон жасалган куюу бөлүктөрү | |
| 50Dx20 | 30 | 90 | 2.0 | 3.0 |
| 70Dx25 | 60 | 175 | 3.8 | 5.7 |
| 90Dx25 | 95 | 285 | 6.4 | 9.5 |
| 125Dx30 | 185 | 550 | 12.2 | 18.4 |
| 150Dx30 | 265 | 795 | 17.7 | 26.5 |
| 50x50x20 | 35 | 110 | 2.5 | 3.7 |
| 50x75x25 | 55 | 170 | 3.7 | 5.6 |
| 75x75x25 | 85 | 255 | 5.6 | 8.4 |
| 100x100x25 | 150 | 450 | 10.0 | 15.0 |
| 125x125x30 | 235 | 700 | 15.6 | 23.4 |
| 150x150x30 | 340 | 1010 | 22.5 | 33.7 |
Продукциянын колдонулушу
Ар кандай болот куюу жана чоң чоюн, жогорку температурадагы мастер-эритме жана авиациялык куюуларды, магниттик материалдарды жана түстүү эмес металлдардын төмөнкү басымдагы куюу талааларын чыпкалоодо кеңири колдонулат.
Продукциянын артыкчылыктары
1. Түзүлүшү: үч өлчөмдүү тармактык түзүлүш, жылмакай түзөтүү жана толтуруу. Жогорку, ортоңку жана төмөнкү үч өлчөмдүү тармакта тыгылып калган тешиктер, сокур тешиктер жок, куюн агымын азайтат, флокуляциялык ламинардык агым жана туруктуу толтуруу бар.
2. Чыпкалоо: Лабиринт каналы, натыйжалуу механикалык шлактарды бөгөттөө. Микроскопиялык боштуктар, шлактын күчтүү адсорбциясы, натыйжалуу чыпкалоо, кычкыл кошулмалары, шлак жана башка ири кошулмалар бар.
3. Иштөө натыйжалуулугу: Чыпканын ички бетинин чоң аянты. Цемент жетиштүү жана сокур тешиктерсиз, тешикчелерди бекемдөөнүн толук көп өлчөмдүү, үч өлчөмдүү каналын түзөт, микро-кошулмаларды сиңирип алат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 26-июну