nybanner

Ар кандай материалдардан жасалган Pall Ringдин өзгөчөлүктөрү

Шакектин материалы ПВХ/ПТФЭ/ПП сыяктуу пластикалык шакекчеге, 304/316/410/көмүртек болот сыяктуу металл шакекчеге жана керамикалык шакекчеге бөлүнөт. Керамикалык шакекчеден тышкары, бул үч негизги материалдын бир гана түрү бар, мисалы, металл жана пластик материалдар, алар да ар кандай материалдарга бөлүнөт. Ар бир материалдын өзгөчөлүктөрү ар башка.

Керамикалык палл шакекчеси
Артыкчылыктары: Ал кислотага жана ысыкка эң сонун туруктуулукка ээ, колдонуу температурасы 1300 ℃ жогору. Ал ар кандай органикалык эмес кислоталардын, органикалык кислоталардын жана фтор суутек кислотасынан башка органикалык эриткичтердин коррозиясына туруштук бере алат, кислотага туруктуулугу ≤ 99% жана щелочко туруктуулугу ≤ 85%. Баасы салыштырмалуу арзан жана тандоо үчүн бир нече мүнөздөмөлөрү бар, мисалы, φ 16, φ 25, φ 38, φ 50, φ 76, φ 80, φ 100 ж.б., алар ар кандай жогорку жана төмөнкү температурадагы кырдаалдарда колдонулушу мүмкүн жана кеңири колдонулат.

Пластик шакекче

Артыкчылыктары:Жеңил, морт эмес, ысыкка жана химиялык жактан туруктуу, орточо өндүрүш баасы, жогорку тешиктүүлүгү, басымдын төмөндөшү жана массалык алмашуу бирдигинин бийиктиги төмөн, суу ташкынынын жогорку чекити, газ менен суюктуктун жетиштүү байланышы, массалык алмашуунун жогорку натыйжалуулугу. Ар кандай чөйрөлөрдө колдонуу температурасы 60-280 ℃, мунай, химия, хлор щелочу, газ жана айлана-чөйрөнү коргоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Кемчиликтери:Жогорку температурага, күчтүү кислоталарга жана щелочторго туруктуу эмес жана кычкылданууга жакын.
Ар кандай материалдар жана өзгөчөлүктөр:
PP(полипропилен): 100°C чейин ысыкка чыдамдуу, баасы салыштырмалуу төмөн, бирок коррозияга туруктуулугу салыштырмалуу алсыз.
RPP(Арматураланган полипропилен): PP негизинде механикалык бекемдик жана эскирүүгө туруктуулук арматураны модификациялоо аркылуу жакшыртылды, бул аны жогорку механикалык бекемдикти талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуураак кылды.
ПВХ(поливинилхлорид): Ал жакшы химиялык коррозияга туруктуу, бирок анын температурага туруктуулук диапазону чектелүү.
CPVC(Хлорланган поливинилхлорид): Ал PPге караганда жогорку температурага чыдамдуулукка ээ, адатта 110 ° C тегерегинде жетет жана химиялык коррозияга жакшы туруктуулукка ээ.
ПВДФ(поливинилиден фториди): Ал 150°C чейинки температурага туруштук бере алат жана химиялык коррозияга эң сонун туруктуулукка ээ, бул аны катаал өнөр жай чөйрөлөрүндө узак мөөнөттүү колдонууга ылайыктуу кылат.
PTFE(Политетрафторэтилен): Ал 260°C чейинки температурага туруштук бере алат жана учурда белгилүү болгон эң коррозияга туруктуу материалдардын бири болуп саналат, айрыкча жогорку температурадагы жана өтө коррозиялык химиялык процесстер үчүн ылайыктуу.

Металлдан жасалган шакекче
Артыкчылыктары:Жука дубал, ысыкка жана суукка туруктуулук, жогорку тешиктүүлүк, жогорку агым, төмөнкү басымды төмөндөтүү, төмөн каршылык, жакшы бөлүү эффектиси, узак кызмат мөөнөтү жана жабдуулардын потенциалын толук пайдалана алат. Вакуумдук дистилляция мунараларына, көмүр кычкыл газын дегазациялоо мунараларына, аллергендик, оңой ажыроочу, оңой тыгыздалуучу жана көмүртек чөкмөсүнө жакын материалдарды иштетүүгө ылайыктуу, нефтехимия, жер семирткичтер, химиялык заттар жана айлана-чөйрөнү коргоо сыяктуу тармактарда таңгакталган мунараларда кеңири колдонулат.
Кемчиликтери:Күчтүү кислоталарга жана щелочторго туруктуу эмес.
Ар кандай материалдар жана өзгөчөлүктөр:
Көмүртектүү болот:салыштырмалуу арзан, бирок коррозияга туруктуулугу начар, кээ бир жумуш шарттарына ылайыктуу, алсыз коррозияга туруктуулугу бар.
304 дат баспас болоттон жасалган:Ал жакшы коррозияга жана ысыкка туруктуулукка ээ жана ар кандай химиялык чөйрөлөрдө туруктуу колдонулушу мүмкүн. Бул кеңири колдонулган металл шар шакекче материалы.
316L дат баспас болоттон жасалган:Коррозияга туруктуулук 304 дат баспас болоттон жакшыраак, айрыкча хлорид иондору сыяктуу күчтүү коррозияга ээ чөйрөлөрдө. 316L дат баспас болоттун көмүртек курамы төмөн жана ширетүү көрсөткүчү жакшыраак, бул ширетүү процессинде пайда болушу мүмкүн болгон гранулалар аралык коррозия көйгөйлөрүн натыйжалуу азайтат.

мага кайрылыңыз (2)

Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 15-январы