Кытай эриген алюминий эритмесин чыпкалоо үчүн алюминий оксиди керамикалык көбүк чыпкасы өндүрүүчүлөр жана жеткирүүчүлөр |Bestn
nybanner

Эриген алюминий эритмесин чыпкалоо үчүн алюминий оксиди керамикалык көбүк чыпкасы

Эриген алюминий эритмесин чыпкалоо үчүн алюминий оксиди керамикалык көбүк чыпкасы

Кыска сүрөттөмө:

Alumina Foam керамика куюу чыпкасы негизинен алюминий жана алюминий эритмелерин чыпкалоо үчүн колдонулат куюучу жана куюлуучу үйлөрдө.Алардын мыкты жылуулук шок каршылык жана эриген алюминий дат каршылык менен, алар натыйжалуу кошулмаларды жок, камалып газ азайтуу жана ламинардык агымын камсыз кыла алат, андан кийин чыпкаланган металл кыйла таза болот.Таза металл жогорку сапаттагы куюуга, аз сыныктарга жана азыраак камтыган кемчиликтерге алып келет, мунун баары кирешелүү кирешеге өбөлгө түзөт.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Глинозем керамикалык көбүк чыпкасы үчүн спецификация

Өлчөмү (мм)

Өлчөмү (дюйм)

Куюу ылдамдыгы (кг/с)

Фильтрлөө кубаттуулугу (тонна)

178*178*50

7*7*2

0,2-0,6

5

228*228*50

9*9*2

0,3-1,0

10

305*305*50

12*12*2

0,8-2,5

15

381*381*50

15*15*2

2.2-4.5

25

430*430*50

17*17*2

3,0-5,5

35

508*508*50

20*20*2

4,0-6,5

45

585*585*50

23*23*2

5.0-8.6

60

Физикалык жана химиялык касиеттери

Материал

Глинозем

Түс

Ак

Pore ​​Density

8-60ppi

Порозия

80-90%

Отко чыдамдуулук

≤1200ºC

Ийилген күч

>0,6Мпа

Compression Strength

>0,8 Мпа

Көлөмү-салмагы

0,3-0,45 г/см3

Термикалык шок каршылык

6 жолу/1100ºC

Колдонмо

Алюминий, алюминий эритмелери жана башка түстүү эритмелер

Функциялар

1. Эритүүчү металл суюктугун зыянсыздандыруу
2. Жөнөкөйлөтүлгөн дарбаза системасы
3. Куймалардын металлургиялык структурасын жакшыртуу
4. Кастингдердин калыстыгын азайтыңыз
5. Кастингдин сапатын жогорулатуу
6. Куюунун ички кайра кычкылдануу кемчиликтерин азайтуу
7. Куймаларды иштетүүдөн кийин бетиндеги кемчиликтерди азайтыңыз

Артыкчылыктары

1. Суюктуктун жогорулашы
Кошумчаларды алып салуу металлды суюктуктураак кылат, натыйжада калыпты оңой толтурууга, куюлган түзүлүштү жакшыртып, ичке кесилишин жакшыраак куюуга алып келет.

2.Reduced Көк жана Die Wear
Кошумчаларды жана башка металл эмес калдыктарды эритүүдөн алып салуу, калыптын бети менен иштөө мөөнөтүн начарлатып, ширетүүнү жана калып менен металлдын өз ара аракеттенүүсүн азайтат.

3. Узун инструменттин мөөнөтү
Оксид, ошондой эле металлдар аралык кошулмалар кайра иштетүүдө жана бүтүрүү операцияларында аспаптарга зыян келтирүүчү “катуу тактарды” жаратат.Фильтрация инструменттин эскиришин азайтат жана өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат.

4.Азыраак баш тартуу
Кошумчалар көзөнөктүүлүктү жаратат, катуулануу учурунда ысык көз жашын жаратат, сырткы көрүнүштү бузуп, көбүнчө механикалык касиеттерин төмөндөтөт.Көпчүлүк учурларда, чыпкалоо кыскартуулары мындай себептерден баш тартууну дээрлик нөлгө түшүрөт.Түшүмдүүлүктүн 100% га жакын жакшыруусу жана четке кагуулардын 0% га же жакын төмөндөшү кеңири таралган.

Тиркемелер

1. Кум куюу
2. Снаряд куюу
3. Төмөн басымдагы калыптан куюу
4. Туруктуу калыпка куюу
5. Кармоо жана өткөрүп берүү системалары

bs5

  • Мурунку:
  • Кийинки: